翅片式散熱器風(fēng)洞試驗臺
設備主要用于換熱器、散熱器性能試驗方面，采用恒溫的定量的風(fēng)量經(jīng)過(guò)穩流網(wǎng)后，再經(jīng)過(guò)散熱器進(jìn)行熱交換，前后的溫度變化產(chǎn)生焓差，測試其換熱性能的一種風(fēng)洞式的裝置，對提高散熱器、換熱器其換熱性能起到重要作用。

該試驗臺根據換熱器大尺寸、高風(fēng)量、高散熱負荷的產(chǎn)品特性設計，基于JB/T 8577-2005《內燃機水散熱器 技術(shù)條件》、JIS D 1614-2000 ” 等標準研發(fā)的汽車(chē)散熱器運行性能定量檢測設備。

換熱器風(fēng)洞試驗臺試驗方法可參照下列散熱器技術(shù)規范進(jìn)行性能測試：

2.典型試驗工況及試件規格

2.1 試驗工況

“換熱器風(fēng)洞試驗臺”可實(shí)現下列典型的發(fā)動(dòng)機散熱器性能測試工況：

1) 載熱介質(zhì)：水或油；

3) 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度：約40 ℃左右；

4) 進(jìn)風(fēng)（新風(fēng)）溫度：室外溫度；

2.2 試件規格

1) 滿(mǎn)足客戶(hù)zui大尺寸的換熱器做試驗；

2) 測試風(fēng)量Ga=15，000~30，000 m3/h；

3) 散熱量Q≤150kW。

3、試驗臺系統組成

“換熱器風(fēng)洞試驗臺”如圖一所示，由被測試部件測試室、測試風(fēng)道及電控系統、電加熱系統、軟件控制等五部分組成。

測試件要求：

1) 工作壓力：≤2MPa(G)；

2) 控溫精度：±0.5℃；

3) 控溫波動(dòng)度：≤0.5℃；

4) 加熱功率：不銹鋼高密度電加熱器；

5) 安全措施：故障報警、漏電保護、超壓保護、過(guò)溫保護、電路保護等安全措施。

6) 介質(zhì)溫度：80-120℃。

測試風(fēng)道包括風(fēng)機、主風(fēng)道及風(fēng)量計、熱風(fēng)調節風(fēng)門(mén)及熱風(fēng)循環(huán)旁通風(fēng)道等部分組成，用于驅動(dòng)設定風(fēng)量的空氣通過(guò)換熱器被測件，風(fēng)機在變頻電機的驅動(dòng)下，從兩側吸入外界空氣，吸入主風(fēng)道，其轉速根據風(fēng)量計信號自動(dòng)調節，以穩定所設定的測試風(fēng)速。在約1500Pa風(fēng)壓下，其zui大風(fēng)量約30，000m3/h，額定功率為20kW。風(fēng)機吸入的空氣經(jīng)整流網(wǎng)后，風(fēng)速穩定并裝有流量計。流過(guò)換熱器的部分熱風(fēng)可直接排出室外。為避免秋冬季風(fēng)機進(jìn)風(fēng)溫度偏低而導致的季節性測試偏差，特設熱風(fēng)調節風(fēng)門(mén)和熱風(fēng)循環(huán)旁通風(fēng)道：當散熱器迎風(fēng)溫度偏低時(shí)，風(fēng)閥執行器將自動(dòng)減小風(fēng)閥開(kāi)度（自動(dòng)控制風(fēng)閥的開(kāi)啟角度）。因此，只要室內溫度低于設定的進(jìn)風(fēng)試驗溫度，均可自動(dòng)恒溫至設定值。

測試風(fēng)道的技術(shù)特性如下：

1) 主風(fēng)道截面：W1100×H850 mm；旁通風(fēng)道截面：W400×L600 mm；

2) 測試風(fēng)量：Ga=20000~30000 m3/h；

 
3) 風(fēng)機功率：≤20 kW；

4) 試件進(jìn)風(fēng)溫度：30～50℃；

5) 控溫精度：±2 ℃；

6) 控溫波動(dòng)度：≤1℃；

7) 試件進(jìn)風(fēng)不均勻性：≤0.3m/s。

臥式微機監控臺L1400×W700×H1200mm，內置智能溫控器、基于PLC的變頻調速和控溫單元以及上位工控機，用于試驗工況的自動(dòng)控制(風(fēng)溫、水溫、水流量和風(fēng)量)及測試參數的自動(dòng)采集，與各設備相連接的控制及數據傳輸線(xiàn)纜沿獨立的電纜橋架布線(xiàn)。